Le système d’alimentation est principalement composé d’un silo de stockage d’aliments, d’un chariot d’alimentation et d’une ligne d’alimentation principale. Étant donné que la capacité de 100 000 poulets dans un seul bâtiment n’est pas petite et que la consommation alimentaire quotidienne des poulets peut atteindre 12 tonnes, il sera très fatiguant de monter dans le silo et d’y mettre des aliments par la seule main-d’œuvre, donc un aliment ascenseur est également prévu pour les clients, afin de réduire le fardeau de l’alimentation.
Le système d’eau potable est équipé de filtres et d’un dispositif de dosage importés du français Dosatron. Après une simulation sur site pour filtrer et ajouter des médicaments à l’eau d’impureté, la qualité de l’eau s’est également avérée sûre et qualifiée pour les poulets.
Le système de collecte des œufs est testé en plaçant des œufs sur chaque rangée de tapis à œufs pour observer l’état de fonctionnement de l’équipement. L’ensemble du processus se déroule sans heurts et les œufs arrivent sur les tables d’œufs sans casse.
En allumant le système de climatisation sur place, prenez la température de confort du corps humain comme exemple, les techniciens constatent que quelle que soit la partie du poulailler dans laquelle ils se trouvent, ils se sentiront à l’aise, ce qui prouve que le système de climatisation est installé et courir normalement.
Enfin, les techniciens ont rapporté les résultats au client et lui ont dit que le poulailler pouvait déjà être cultivé.
